Saepurubriketi valmistamise masina kasutamine:
Kuna saepurubriketitootjal on vaja saastevaba-keskkonda, on sellel laialdane turundusvaldkond. Briketti saab kasutada mis tahes kütuse asendajana järgmistes valdkondades:
Katlad: Seda saab kasutada paberitehaste, suhkrutehaste, värvimismajade, naha-, lamineerimistööstuse, Vanaspati üksuste, toiduainete töötlemise üksuste, õli ekstraheerimisüksuste, lahustite ekstraheerimistehase ja paljudes teistes tehastes ja tööstusharudes.
Ahi ja valukojad: seda saab kasutada metalli kuumutamiseks ja sulatamiseks (kui sulamistemperatuur on alla 1000 d/cel.)
Telliskiviahjud: see on auruauru asendaja.
Elamute ja äripindade küte: talviseks kütmiseks külmades piirkondades ja hotellides, sööklates, kohvikutes ja koduköögiseadmetes jne.
Saepurubriketi valmistaja tehniline teave:
Saepurubriketi valmistamise masina mudel | WSPC-1 | WSPC-2 | WSPC-3 |
Mahutavus | 120-180kg/h | 180-240kg/h | 350-380kg/h |
Võimsus | 15 | 22 | 18.5-22 |
Netokaal | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
Pakendi suurus | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
Toote läbimõõdud | 50 mm | 50 mm | 80 mm |
Sissejuhatus mehhanismi söeseadmete tootmisprotsessi, saepurubriketi valmistaja:
1. Tooraine ettevalmistamise etapp: (lisavarustus: saepurupulber)
Söe tootmismehhanismi tooraine pärineb väga erinevatest allikatest ja sortidest, näiteks puidutöötlemisettevõtete saepuru (saepurubriketi valmistamise masin), puidulaastud, bambuse- ja puidujäägid, maapiirkonna riisi kestad, maapähkli kestad, puuviljade kestad, puuvillavarred, sojaoa varred, kanepivarred, maisi varred, mägine varred, corncob, corngrabs, corncob; töötle need toorained alla 5 mm suurusteks graanuliteks (mõnda materjali saab kasutada otse toorainena, kuid nende jaoks on vaja prahti eemaldada, võib vaja minna saepuru sõela).
2. Tooraine kuivatamise etapp: (lisavarustus: saepurukuivati)
Mehaaniline söemasin on valmistatud saepurust, okstest, riisikestad, bambuslaastud, maapähklikoored, päevalilleseemnete kestad, veinijäägid, bagasse, maisitõlvikud, kookospähkli koored, kohvikestad ning põhja- ja lõunaosa põllukultuuride õled. Pärast kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvel{1}}plastifitseerimist vormitakse sellest pool-masin-valmistatud puusüsi, mis karboniseeritakse karboniseerimisahjus viimistletud söeks (saepurubriketi valmistamise masin).
Eelnevalt eraldatud tooraine suunatakse õhuvoolukuivatisse, kus toormaterjalid kuivatatakse kuumpuhastusahjust saadetud kuuma õhu toimel ning tooraine eraldatakse uuesti lisanditest ning eraldatakse väiksemad kivid ja koor. Kuivatatud tooraine ja tekkinud veeaur imetakse ventilaatoriga ära ja saadetakse torujuhtme kaudu tsükloniseparaatorisse, et eraldada veeaur ja kuivaine (söeekstruuder). Kuivanud puiduhakke niiskus on umbes (4%-6%) ning tsükloneraldises gravitatsiooni toimel eraldub kuivanud puiduhake niiskest õhust ja langeb materjalikasti.
3. Briketi valmistamise etapp: (lisavarustus: saepurubriketi valmistamise masin)
Saepurubriketi valmistaja tooraine saadetakse varraste valmistamise masinasse kõvenemiseks ja vormimiseks. Saepuru ja põllukõrre kasutamine söe tootmiseks ei vaja lisandeid, sest saepuru, põhk ja muud taimerakud sisaldavad ligniini (ligniini), mis pehmendab ja vedeldub sobival temperatuuril (200-300 kraadi Celsiuse järgi) ning selle valmistamiseks rakendatakse teatud survet. See on tihedalt seotud tselluloosiga ja pärast külgnevat tahkestumist ja tsementeerumist. Varraste valmistamise masin kasutab seda põhimõtet biomassi materjali ekstrudeerimiseks ja tahkestamiseks.
4. Karboniseerimise etapp:See osa on süsiniku tootmise mehhanismi keemilise muutuse osa (saepurubriketi valmistamise masin). (Valikuvarustus: karboniseerimisahi)
Kuum tags: saepurubriketi valmistaja, Hiina saepurubriketi valmistaja tarnijad, tehas
