Saepuru pressimismasin

Saepurupressimismasin, mida tavaliselt nimetatakse puiduhakke pelletisaatoriks või granulaatoriks, on põhiseade, mida kasutatakse põllumajandus- ja metsajäätmete (nagu hakkepuit, saepuru, põhk ja puukoor) muutmiseks suure -tihedusega biomassi graanuliteks kõrgsurvega füüsilise ekstrusiooni teel. Selle peamine väärtus seisneb ladustamise ja transpordi tõhususe suurendamises, vähendades samal ajal põlemisega seotud-reostust, muutes selle kriitiliseks komponendiks biomassi energia ja ressursside kasutamise valdkonnas.

1. See muudab põllumajandus- ja metsajäätmed, nagu puiduhake, saepuru, puuoksad, õled, riisikestad ja bambuselaastud-väärtuslikuks-pelletikütuseks.
2. Valmistoodetel on lai valik rakendusi ja neil on stabiilne turunõudlus. (Neid saab kasutada biomassi kateldes, küttekolletes ja kuivatusseadmetes.)
3. Seadmed nõuavad minimaalset põrandapinda; Tootmise alustamiseks saab kohe kasutusele võtta ühe üksuse, mis välistab vajaduse ulatusliku-infrastruktuuri ehitamise järele.
Madalate-toorainete ja valmistoote kõrgete müügihindadega võivad paljud väikesemahulised-tootmisliinid saavutada täieliku investeeringutasuvuse vaid mõne kuuga.

Puidu saepuru ekstruudereid kasutatakse laialdaselt erinevates tingimustes, sealhulgas puidutöötlemisel, biomassi kütuse tootmisel, loomakasvatusettevõtetes, küttekatlates, orgaanilise väetise tehastes, söödavate seente kasvatamisel ja põhujäätmete igakülgsel kasutamisel.

Puidu saepuru ekstruuderites kasutamiseks sobivate toorainete hulka kuuluvad mitmesugused agro{0}}metsandusjäägid, nagu erinevat tüüpi puiduhake, saepuru, laastud, puuoksad, bambusejäägid, põhk, riisikestad, maapähklikoored, maisitõlvikud, seenesubstraadi jäägid ja palmipuud.

Puidu saepuru ekstruuderi (tuntud ka kui puidubriketi- või pelletisaatori) põhiprintsiip hõlmab kõrgrõhuga füüsilist ekstrudeerimist. Kasutades toormaterjalides sisalduva ligniini looduslikke sidumisomadusi, pressib see külm-puidu saepuru ja muud agro-metsajäätmed suure-tihedusega ühtlase kujuga brikettideks või graanuliteks. See protsess ei nõua täielikult keemilisi sideaineid, moodustades puhtalt füüsilise vormimise tehnika.

Tooraine surutakse hüdraulilise briketeerimismasinaga{0}}kõrgsurve alla, et moodustada 60 mm läbimõõduga tihe brikett; need tühjendatakse seejärel automaatselt ja on koheseks kasutamiseks või ladustamiseks valmis.

See protsess kasutab puhast füüsilist kuum{0}}pressimist, tuginedes täielikult tooraines sisalduvale looduslikult esinevale ligniinile. Ainuüksi soojusenergia ja rõhu toimel aktiveeritud ligniin sulab ja toimib sideainena, mis ei vaja kogu protsessi vältel keemilisi sideaineid.

Saepurupressimismasina kõrgsurvetihendamine-|Mahu vähendamine 5–10 korda · Oluliselt suurenenud kütteväärtus
Tooraine laialdane ühilduvus|Ühildub paljude erinevate toorainetega, sealhulgas saepuru, viljavarred, riisi kestad, maapähklikoored, bambusepulber ja kasutatud seente substraadi jäägid.

Saepuru ekstruuder koosneb peamiselt kuuest põhikomponendist: etteandesüsteem, ekstrusioonvormimissüsteem, jõuülekandesüsteem, tühjendus- ja lõikesüsteem, masina raam ja korpus ning elektriline juhtimissüsteem. Need komponendid töötavad tihedas koostöös, et viia läbi kogu protsess, alates tooraine transportimisest kuni kõrgsurvepressimiseni-.

Puiduhakke ekstrusiooni tootmisliin ei ole mitte ainult põllumajandus- ja metsajäätmetest saadava energia kasutamise mudel, vaid ka põhiline tööstuslik tugisammas biomassi ressursside standardimise, vähendamise ja puhta tootmise saavutamiseks. See süsteem integreerib sügavalt kolm põhiprotsessi: puidupurusti, õhuvoolu-/trummelkuivati ​​ja kõrgsurveekstruuder{1}. Tänu "füüsilise eeltöötluse-niiskuskontrolli-kuumpressimise täpsele ühendamisele loob see täielikult suletud ahelaga süsteemi. Peamine tööalane väljakutse seisneb materjali niiskusesisalduse dünaamilises kontrollis,{7}}mis nõuab tavaliselt ranget kontrolli vahemikus 10% kuni 15%, et tagada ligniini piisav iseliimumine ekstrusiooni ajal. See üheetapiline vormimisprotsess annab märkimisväärseid tulemusi. Laiali puistatud puidulaastud, saepuru ja isegi metsajäägid suurendavad energiatihedust järk-järgult{14}}sammu haaval sadade megapaskalite võrra kõrge rõhu all. Saadud suure-tihedusega biomassigraanulite kütteväärtus ja põlemissäästlikkus on võrreldav keskmise-kvaliteediga termilise kivisöega, teenindades laialdaselt erinevaid valdkondi, nagu tööstuslik soojusvarustus, kaasaegne põllumajandusküte ja keskkonnasaaste kontroll. See on tõhus, puhas ja sellel on suur potentsiaal kaubanduslikuks laienemiseks.

Tagamaks, et puiduhakke ekstruuder ei kahjustaks ladustamise, transportimise ja ekspordi ajal ning garanteerimaks, et seadmed tarnitakse kliendi asukohta tervena, võtame kasutusele topeltpakendamise lahenduse "sisemine kaitse plastkilega + välimine tugevdus täispuidust kastiga". See lahendus võtab arvesse nelja põhinõuet – veekindluse, niiskuskindluse, kokkupõrkekaitse ja kulumiskaitse – ning sobib erinevate stsenaariumide jaoks, nagu riigisisene transport, pikamaa logistika ja ülemere eksport, pakkudes igakülgset kaitset seadmete põhikomponentidele ja üldisele struktuurile.

Meie Lerfordi saepurupressimismasina ostmine on sisuliselt investeering tõestatud „madalat-kahjumit ja suure-tootlikkust tootvasse-lahendusse. Pakume rohkem kui lihtsalt tugevate tehniliste kirjeldustega riistvara; pakume integreeritud teenuseid, mis hõlmavad kogu seadmete elutsüklit, tagades, et teie kapitaliinvesteeringud muudetakse kiiresti standardiseeritud, turustatavateks toodeteks. Alates logistikariskide haldamisest kuni teie tootmisliini paindliku konfigureerimiseni sekkume kogu väärtusahelasse{5}}, mis on pühendunud ainult ärevuse leevendamisele, millega võite esmasel käivitamisel ja tootmisel kokku puutuda.