Biomassi graanulite veskid ja biomassi graanulitehased on praegu kaks peamist tüüpi biomassi moodustamise seadmeid. Neil on väikesed süstemaatilised erinevused struktuuripõhimõtetes, tootmisvõimsuses ja efektiivsuses, kasutatavates toorainetes, graanulite kvaliteedis, energiatarbimises, hoolduses ja kasutusstsenaariumides. Järgnev on põhimõõtmete võrdlev analüüs:
Põhistruktuur ja tööpõhimõte
| Mõõtmed | Ringstantsiga pelletiveski | Tasapinnaline pelletiveski |
| Survevormimise tüüp | Rõngasvorm (rõngastants) pöörleb suurel kiirusel, surverullid on paigal või pöörlevad väikesel kiirusel vastupidises suunas | Lame stants (flat die) on fikseeritud, surverullid pöörlevad ümber kesktelje ja pöörlevad ümber oma telje |
| Vormimise meetod | Materjal visatakse tsentrifugaaljõu abil matriitsi auku ja ekstrudeeritakse kõrgrõhul{0}}matriitsi siseseina ja surverullide vahele | Materjali purustatakse korduvalt ja surutakse tasasel matriitsipinnal olevate surverullikute abil matriitsi auku. |
| Söötmise suund | Radiaalne etteanne (ülemine/külg), mis juhitakse stantsi avasse raskusjõu + kaabitsa abil | Aksiaalne söötmine (kesksöötmine) toetub ühtlase jaotuse tagamiseks kruvisööturile |
|
|
|
| Ringstantsiga pelletiveski | Tasapinnaline pelletiveski |
Toimivuse ja rakendatavuse võrdlus
| Tehnilised andmed | Ringstantsiga pelletiveski | Tasapinnaline pelletiveski | Kirjeldus |
| Tootmisvõimsus | Keskmine kuni suur: 1,5–20+ t/h (tavavoolu 3–8 t/h) | Väike: 0,1–1,5 t/h (peavool 0,3–0,8 t/h) | Rõngasvormid pakuvad 3-5 korda suuremat võimsust pindalaühiku kohta, mistõttu need sobivad suuremahuliseks pidevaks{2}}tootmiseks; lamedad stantsid sobivad paremini katkendlikuks väikesepartiiliseks tootmiseks. |
| Energiatarbimine | 60–90 (suured heitsoojustagastusega seadmed võivad vähendada 50-ni) | 80–120 (väikestel mootoritel on madal efektiivsus ja halb soojuse hajumine) | Rõngasvormid tagavad sujuvama ülekande ja väiksemad mehaanilised kadud; lamedad stantsid on suurema libisemishõõrdumise ja soojuse tekke tõttu madalama energiatõhususega. |
| Osakeste tihedus | 1,1–1,3 (suure stantsi pikkuse - ja -läbimõõdu suhe, põhjalik kokkusurumine) | 1,0–1,15 (lühike survekäik, kalduvus "lahtiseks") | Rõngasvormid toodavad tihedamaid osakesi, mille PDI (puhtusindeks) on suurem või võrdne 97% ja transpordi purunemismäär<3%; flat dies have a PDI of approximately 92-95%. |
| Tooraine kohanemisvõime | ✅ Eelised: peened materjalid nagu saepuru ja bambusepulber; ⚠️ Puudused: suure{0}}kiuga põhk nõuab sügavat purustamist | ✅ Eelised: saab vahetult töödelda keskmisi kuni lühikesi põhku (3–5 cm), riisi kestasid, ravimijääke ja muid jämedaid materjale; madalad eeltöötluskulud. Madal kulumine: tasapinnaline stants kulub ühtlaselt ja selle eluiga on 800–1200 tundi; surverullid on kergesti reguleeritavad ja ei vaja täpset vaba ruumi. | Lamedad stantsid on kiudude takerdumise suhtes vähem tundlikud, vähendades masina ummistumise ohtu; rõngasvormid nõuavad tooraine osakeste suurust 5 mm või vähem ja niiskusesisaldust 12-18%. |
| Hooldusraskused | Keskmine: rõngasstantsid/surverullid vajavad regulaarset vahetamist (eluiga 300–500 h), kuid moodulkonstruktsioon võimaldab kiiret vahetamist. | Madal: tasapinnaline stantsi kulumine on ühtlane, eluiga ulatub 800–1200 tunnini; surverulli reguleerimine on lihtne, ilma täppisvahenõueteta. | Lamedad stantsid sobivad paremini maapiirkondade töökodadesse või piiratud tehniliste ressurssidega aladele; rõngasvormide hoolduseks on vaja professionaalseid tehnikuid. |
Rakenduse stsenaariumi soovitused
✅ Valige ringstantsiga pelletiveski, kui:
→ Plaan ehitada üle 5000 tonnise aastatoodanguga pelletitehas;
→ Kasutada eelkõige puidutöötlemisjääke (saepuru, jäägid);
→ Saab varustada täielikult automatiseeritud purustamis-kuivatus-jahutus-pakendiliiniga.
✅ Valige tasapinnaline pelletiveski, kui:
→ alustate väikesemahulist-töötlemisettevõtet (nt ühistu või valla töökoda) piiratud investeerimiseelarvega (seadmete hind on 30–50% madalam);
→ Töödelge peamiselt jämekiulisi toormaterjale, nagu põllukõrred (nisu/riis/maisivarred), seenejäägid ja suhkruroo bagasse;
→ Ei esita kõrgeid nõudeid pelleti välimusele, eelistades "stabiilset väljundit ja minimaalset seisakuaega";
→ Ruumi on piiratud ja need nõuavad mobiilset või{0}}poolfikseeritud paigaldust (lameda kujuga mudelid on kompaktsemad ja kergemad).
