Söödasegistil on väike investeering, hea efekt, madal müratase, energiasäästlikkus ja keskkonnakaitse. Seetõttu kasutati seda kunagi materjalide segamise ja segamise protsessis liiva valmistamisel, soola valmistamisel, suhkru valmistamisel ja muudes tööstusharudes. Kui söödamikser segab materjale, avastatakse mõnikord, et pinnal olev materjal kaldub kõrvale. Mis on selle põhjuseks?
Hälbe peamiseks põhjuseks on see, et kahe vibratsioonimootori ergastusjõud ei ole ühtlane, mistõttu on mõlemal poolel erinevad amplituudimuutused. Vastavalt tegelikule tootmiskogemusele ja kasutajate tagasisidele on söödamikseri sellise esinemise põhjused kokku võetud järgmiselt:
Mõlema poole ebaühtlase ergastusjõu tõttu muutub kahe poole amplituud erineval määral.
Raami konstruktsiooni jäikus on kehv ja liikumine ei näita translatsiooni olekut, vaid keerdusid, mis põhjustavad materjali kõrvalekaldeid.
Nelja tugivedru jäikus on erinev, mistõttu jääb tugipind ebaühtlane.
Toitmistöö tootmisplatsil on ebaühtlane.
Kui söödamikser hakkab tööle, kui tugivedrude jäikus on erinev, on seadmete tugi tasakaalustamata.
Kui ergutusjõud masina mõlemal küljel on erinev, muutub kahe poole amplituud erineval määral.
Nende probleemide ilmnemisel saame reguleerida vibratsioonimootori ekstsentrilise kaalu kaasasoleva nurga samasse olekusse või asendada võrguraam ja kinnitada see kindlalt. Laiade materjalitünnidega seadmete puhul tuleks keskossa lisada ka surveraam, et võre ja põhimasina vibratsioon oleks sama sagedusega ning sarnased probleemid saaksid lahendada ilma isevibratsioonita.
