Karboniseerimismasin

Karboniseerimismasina tootekirjeldus:

1. Uus energiasäästlik kookospähkli koorepõletusmasin lisab originaalse karboniseerimisahju baasil suitsugaaside regenereerimisseadme. Pärast suitsugaaside kogumist võib see olla tolmu- ja suitsuvaba. Tagastatud suitsugaasi saab süüdata nagu vedelgaasi ja seda saab kasutada kuivati.

Puidu karboniseerimisseadmed (kasutatakse palkide, okste, puitklotside, kookospähkli kestade, puidutöötlemisettevõtete jääkide jms karboniseerimiseks.

Söe karboniseerimismasin võib olla varustatud puhastusseadmega, et koguda gaas karboniseerimisahju gaasiks enda või teiste jaoks); uuel energiasäästlikul karboniseerimisahjul on Masina kaheotstarbelise funktsiooni tõttu materjali saab ka otse karboniseerida või karboniseerida pärast vardaks valmistamist.

Kookoskoore põletusmasina eelised:

1. Säästa tööjõudu ja aega, üks inimene saab korraga kasutada mitut karboniseerimisahju

2. Puusöe karboniseerimismasinal on ka puhastusseade ja ise toodetud gaasi saab kasutada või ringlusse võtta.

Kookoskoore põletusmasina tehniline teave:

Karboniseerimismasina omadused:

1. Karboniseerimisahi võtab kasutusele horisontaalse tootmisprotsessi. Söe karboniseerimismasinal on kokku 30 protsenti struktuur ja vahekihi keskel on kerge isolatsioonimaterjal, mis suudab alati hoida ahjus temperatuuri hajumist.

2. Masin on suletud katla tihendiga, õhk ei sisene ja süsiniku väljundkiirus on palju suurem kui tavalistel karboniseerimisahjudel.

3. Põhjus, miks seda energiasäästlikuks karboniseerimisahjuks kutsutakse, on see, et puidupulkade karboniseerimisprotsessi käigus tekib palju helekollast põlevgaasi. Neid gaase saab karboniseerimisahju enda torude kaudu sekundaarseks tulekütteks suunata karboniseerimisahju põlemisalasse, see on keskkonnasõbralikum ja säästab kütust.

4. Karboniseerimisahju üleliigset gaasi saab kasutada saepuru kuivatamiseks või katla põletamiseks

5. Masina lõpus on söe põletamise jahutusaeg lühem ning kiirem ja mugavam on kasutada vahekihi keskel olevat pilu, et jahutada karboniseerimisahju veega, et see loomulikult jahtuda.

6. Keskkonnakaitse õhuvoolu söe karboniseerimismasin on varustatud rööbaste ja ahjuautodega, mida on mugavam kasutada ja mis vähendab töötajate töömahukust.

Klient ostab selle karboniseerimisahju, et saavutada lihtne töö, madal töömahukus, mugav puusöe laadimine ja tühjendamine, oluliselt lühendatud jahutusaeg ning karboniseerimisahju väljundit saab oluliselt parandada.

Meie karboniseerimisahju saab karboniseerimisprotsessi ajal üldiselt jagada kolmeks temperatuuriosaks:

①Kuivatamise etapp

Süütamise algusest kuni ahju temperatuuri tõusmiseni 160 kraadini aurustub masinavarras sisalduv niiskus peamiselt välissoojuse ja enda põlemisel tekkiva soojuse toimel. Mehaaniliste varraste keemiline koostis pole peaaegu muutunud.

② Karboniseerimise esialgne etapp

See etapp sõltub peamiselt varda enda põlemisest, et tekitada soojust, nii et ahju temperatuur tõuseb 160–280 kraadini. Sel ajal läbib puitmaterjal termilise lagunemise reaktsiooni ja selle koostis hakkab muutuma. Nende hulgas lagundatakse ebastabiilsed komponendid, nagu hemitselluloos, tekitades CO2, CO ja muid aineid.

③ Karboniseerimise etapp

Temperatuur selles etapis on 300 kuni 650 kraadi. Selles etapis toimub puitmaterjali kiire termiline lagunemine, mille käigus tekib suur hulk vedelaid tooteid. Lisaks tekivad tuleohtlikud gaasid, mis põletatakse ahjus. Termiline lagunemine ja gaasipõlemine tekitavad suurel hulgal soojust, mis tõstab ahju temperatuuri ning puitmaterjal destilleeritakse kõrgel temperatuuril kuivsöeks.

Kõrgtemperatuurse söe kaltsineerimiseks peame lisaks ülaltoodud kolmele etapile suurendama ka kuumust, nii et temperatuur ahjus jätkaks tõusmist umbes 800 °C ~ 1000 °C-ni, nii et lenduvad ained jääksid ahju. sütt saab välja lasta ja söesisaldust suurendada. Süsiniku süsinikusisaldus suurendab süsiniku grafiitstruktuuri ja suurendab juhtivust.

Kuum tags: karboniseerimismasin, Hiina karboniseerimismasina tarnijad, tehas